高低温冷热一体机维修保养分享几点小常识

检查运行环境。

高低温冷热一体机的长期稳定运行离不开良好的使用环境。设备应安装在干净干燥的地方，灰尘和油污应定期清除，以延长电气元件的使用寿命。

高低温冷热一体机加热部分维护常识总结。

检查循环介质。——如为运水式高低温冷热一体机，应保证进水水源清洁，并经必要处理(如水质硬度过高)，以避免管路结垢；如采用输油式高低温冷热一体机，应定期检查导热油的使用情况，并按设备说明定期更换；检查高低温冷热复合机冷却水供应的压力、流量和水质是否正常。

管道维护。

应定期检查循环介质的输送压力和传热效果，判断管道是否堵塞，如Y型过滤器；检查循环管道和阀门是否漏油(水)。

电气元件的维护。

定期切断设备电源，拆下外盖，用空气压缩空气吹干设备内的灰尘，尤其是电气元件的接触点。注意不要损坏电气元件。一是电热超温。该功能用于当前系统的温度。当温度控制出现问题时，温度继续上升。损坏整个系统的附件，如泵、加热管等。二是媒体不足。该功能用于防止媒体(如缺油、缺水等)的缺乏。

导致媒体缺乏。

发热管烧坏或泵空转损坏泵。逻辑如下:一是电热超温。当电加热超温有信号输出(或电加热超温器件有问题)时，启动紧急信号，显示电加热超温停止加热。二是媒体不足。当媒体不足导致输出良好(或测试设备故障)时，启动紧急信号，输出故障代码热管不工作泵停止工作。处理方法。一是电热超温。检查信号是否真实(确认是否超温)，检查限温开关是否损坏。二是媒体不足。缺乏媒介主要有两种测试工具，一种是油位开关，另一种是压力开关。油位开关只要开关坏了就更换。压力开关，注意冷却水的压力。当压力不足但有水时，需要调整压力开关的压力。总结了高低温冷热一体机制冷部件的维护常识。

正确的维护和及时的维护有助于保证水冷半封闭螺杆冷冻机组始终处于良好状态，保持高效率，延长机组的使用寿命。维护是指对机组的预防性维护，是指对发生故障的机组进行的维护。客户有责任根据本章和本手册的要求定制维护规程，指定合格的设备管理工程师专门的机组操作人员进行机组的日常维护和定期维护。机组的维护应由合格的维修机构进行。机组保修期后，可与合美制冷设备有限公司当地客服部达成机组维修协议，保证及时有效的维修，使机组长期可靠运行。注意机组保修期间内不正确的维修，导致机组维修费用额外支出。机组维修工作基本的工作是每天以适当的时间隔(如一小时)真实记录机组的运行参数，填写机组运行参数表，有助于记录机组运行参数表的发现和可能性。

举例来说，通过对一个月的运行记录进行分析对比，可以发现组的凝结温度与冷却水出水温度之间的差值有不断增加的趋势，这表明冷却水可能更脏或更硬，凝结器的管束不断结垢，需要对谁进行软化处理或清洗管束，注意：保存机组调试时正常运行的参数记录很有用，可以以此记录为基准，与以后的运行记录进行比较，找出问题的趋势。

日常维护。

1.每天按照规定的程序进行启停顺序。

2.根据一定时间间隔记录单元的运行参数。

3.机组运转24小时后，清洗冷冻、冷却水过滤器。

4.通过控制柜上的压力表显示机组蒸发器的压力，根据压力温度对照表，检查蒸发温度与冷冻水出口温度、冷凝温度与冷却水出口温度之间的差异。

5.指其变化趋势，蒸发压力读数一般在200-550KPA之间。凝结压力一般在1300-1800KPA之间。通常，温度值应该在1-3度之间。

6.检查制冷剂过滤干燥器。如果发现过滤干燥器出口有结霜现象，说明有堵塞。这种现象通常伴随着低蒸发压力和高蒸发温度和冷冻水出口温差的增加。

7.对于大现象，应注意及时更换制冷剂过滤干燥器。

8.检查油箱中的油位。正常油位一般应在镜子中间。如果发现油位大幅下降，应及时添加冷冻油。

9.关注任何停机故障，分析原因。在通知合美制冷有限公司客服部门处理之前，结合本手册的故障进行分析，可能有助于解决问题。

定期维护。

为了防止因接触运行部件或接触带电部件而造成人员伤亡，维修检查前应切断主电源，并在开关位置悬挂明显的禁止接通标志！定期维护包括每周、每月、每季度、每半年和每年的维护。客户参考以下内容制定科学的定期维护计划，认真执行，对预防问题起着非常重要的作用。

每周维护。

1.检查和分析操作参数记录表。

每月维护。

1.检查和分析操作参数记录表。

2.检查电源连接的紧固件螺栓是否松动。

3.检查单元各运动部件是否有噪音，运转是否正常。

4.检查制冷系统的高低压值是否正常。

5.检查各马达的运转电流、单元的绝缘电阻是否正常。

6.检查干燥过滤器和视镜是否正常。如果过滤器出口结霜，表面过滤器堵塞，需要清洁过滤器。